Kommerzielle beste Preis-Nuss-Mandelbutter-Herstellungsmaschine

Basisinformation

Objekt	Metall
Fahren	Elektrisch
Vernichtender Grad	Feinschleifmaschine
Vernichtender Stil	Schleifen und Schlagen
Prinzip	Roller-Culling
Schneidmaterial	Hochgeschwindigkeitsstahl
Fertige Oberfläche	Äußerer Oberflächenprozess
Druckfestigkeit (zum Zerkleinern)	>300MPA
Transportpaket	Holzpaket
Herkunft	China

Verpackung & Lieferung

Verpackungsgröße pro Produkteinheit: 220,00 cm * 140,00 cm * 170,00 cm. Bruttogewicht pro Produkteinheit: 450,000 kg

Produktbeschreibung

Kommerzielle beste Preis-Nuss-Mandelbutter-HerstellungsmaschineProduktbeschreibung

Die Maschine zur Herstellung von Erdnussbutter wird hauptsächlich zur Herstellung von Erdnussbutter, Mandelbutter, salziger Butter, Pfefferbutter, Sesampaste usw. verwendet. Es kann auch zum Mahlen von Erdnussmilch, Proteinmilch, Sojamilch, Milchprodukten, Fruchtsäften usw. verwendet werden. Die Maschine zur Herstellung von Erdnussbutter zeichnet sich durch eine hohe Ausbeute und Arbeitseffizienz sowie eine geringe Größe aus, was die Maschine zur Herstellung von Erdnussbutter extrem macht beliebt sowohl für den privaten als auch für den gewerblichen Gebrauch. Nach der Verarbeitung mit der Erdnussbuttermaschine beträgt die Partikelgröße des Rohmaterials 2 bis 50 Mikrometer bei einer Homogenität von über 90 %. Somit ist die Erdnussbuttermaschine die ideale Ausrüstung für die Verarbeitung ultrafeiner Partikel.

Produktparameter

Modell	GLS-80	GLS-130	GLS-180	GLS-240
Feinheit (Masche)	50-100	100-200	100-200	100-200
Kapazität (t/h)	0,1-0,5	0,5-2	0,8-6	4-15
Leistung	4 kW, 380 V, 50 Hz	11 kW, 380 V, 50 Hz	20 kW, 380 V, 50 Hz	37 kW, 380 V, 50 Hz
Durchmesser des Rotors	80mm	130mm	180mm	240mm
Abmessung (mm)	410*420*940	1000*450*1110	1000*500*1110	1330*510*1290
Gewicht	210kg	400kg	450kg	1300 kg

Detaillierte Fotos

AnwendungDie Erdnussbutter-Anwendung1. Mit der Erdnussbuttermaschine können Erdnussmandeln, Sesam, Tomaten, Cashewnüsse, Bohnen, Erbsen, Chili, Knoblauch und Ingwer usw. gemahlen werden.2. Der gesamte Maschinenkörper der Erdnussbuttermaschine besteht aus Edelstahl mit kompakter Struktur, stabilem Betrieb, geringem Geräuschpegel, rostfrei, leicht zu reinigen und zu warten.3. Die Maschine zur Herstellung von Erdnussbutter bietet außerdem die Vorteile einer breiten Anpassungsfähigkeit, einer einfachen Geschwindigkeitsvariation und der Möglichkeit, verschiedene Motortypen auszutauschen, um den Anforderungen an zu verarbeitende Spezialmaterialien gerecht zu werden.4. Das Material hat nach der Verarbeitung eine Partikelgröße von 2 bis 50 Mikrometern und einen Homogenitätsgrad von mehr als 90 %. Die Erdnussbuttermaschine ist die ideale Ausrüstung für die Feinpulververarbeitung.5. Je nach den zu verarbeitenden Materialien könnten Rotor und Stator aus unterschiedlichen Materialien verwendet werden. Die gesamte Erdnussbuttermaschine lässt sich leicht zusammenbauen oder demontieren.6. Die Nenndrehzahl und ihr variabler Bereich können von Kunden je nach Verwendungszweck der Erdnussbuttermaschine bestellt werden.7. Der Kunde kann zwischen einem gemeinsamen Motor und einem explosionsgeschützten Motor wählen.8. Die Erdnussbutter-Herstellungsmaschine eignet sich für Restaurants, Supermärkte, Privathaushalte, kleine Verarbeitungsbetriebe und große Fabriken für den gewerblichen Einsatz.

Unsere Vorteile

Die Maschine zur Herstellung von Erdnussbutter zeichnet sich durch eine kompakte Struktur, einen reibungslosen Betrieb, geringe Geräuschentwicklung, Korrosionsbeständigkeit, einfache Reinigung und Wartung, einen hohen Automatisierungsgrad, große Zuverlässigkeit, Dichtungsproduktion und keine Umweltverschmutzung aus. Die Maschine zur Herstellung von Erdnussbutter funktioniert durch die unterschiedliche Geometrie des Stators und der Rotor dreht sich aufgrund der Relativbewegung mit hoher Geschwindigkeit. Materialien werden durch Schneiden, Mahlen und hochfrequente Vibrationen der Erdnussbutter-Herstellungsmaschine zerkleinert. Im gebrochenen Raum gibt es drei Schleifzonen, die erste ist das Grobschleifen, die zweite ist das Feinschleifen und die dritte ist das Ultrafeinschleifen. Durch die Anpassung des Spalts zwischen den Rotoren kann der erforderliche Standard effektiv erreicht werden.