Der Energieverbrauch beim Nussrösten wurde im Napasol Roast Finish®-Verfahren halbiert
Patiswiss Napasol Röstlinie
ZUG, Schweiz (PRWEB) 05. Dezember 2022
In Napasol-Linien werden die Nüsse in 2000-Pfund-Großbehälter geladen, die automatisch von der Vorwärmstation zum Pasteur und weiter zum Kühler transportiert werden. Das „Roast Finish®“-Modul ist eine optionale Ergänzung, die zwischen Pasteur und Kühler platziert wird. Napasol-Geschäftsführer Dieter Kundig weist darauf hin, dass „einer der großen Vorteile des „Roast Finish®“-Verfahrens die Energieeinsparung beim Rösten von Nüssen ist.“ Der im Pasteurisierapparat aufgebrachte Sattdampf erhitzt die Ladung gleichmäßig und schnell auf Temperaturen bis zu 120 °C. Wenn die Behälter dann auf das Roast Finish®-Modul verschoben werden, wird das Erreichen von Rösttemperaturen von 130 °C bis 180 °C in der heißen pasteurisierten Ladung erleichtert.
Napasols Kunde Patiswiss bietet pasteurisierte Rohnüsse und ein komplettes Sortiment an gerösteten Nüssen für die Süßwaren- und Lebensmittelindustrie an. Ihre Roast Finish®-Einheit hat dem Unternehmen eine viel größere Kapazität verschafft, als dies zuvor in seinen Röstern möglich war. Zusätzlich zu den Röstmengen wird beim Roast Finish®-Verfahren auch der Energieverbrauch um die Hälfte reduziert, ein großer Vorteil.
Da der Röstschritt auf einen validierten Pasteurisierungsschritt folgt, können Lufttemperatur und Einwirkungszeiten gezielt angepasst werden, um gezielt Röstfarbe, -geschmack und -texturen zu erzielen. Zu den weiteren Vorteilen gehören keine mechanischen Schäden und kein Abfall, da die Nüsse in einem Behälter aufbewahrt werden. Dies trägt auch zu einer Minimierung der Ausfallzeiten beim Produktwechsel bei, da das Produkt nie mit der Verarbeitungslinie in Kontakt kommt und die Behälter offline gereinigt werden können, während das nächste Produkt verarbeitet wird.
Das „Roast Finish®“-Verfahren von Napasol liefert Farben und Aromen, die den strengen Spezifikationen entsprechen, die für die von den Kunden in ihren Rezepturen verwendeten Inhaltsstoffe gelten. Napasol-Kunden können Macadamias, Pistazien, Haselnüsse und Mandeln sowohl für den Einzelhandel als auch für industrielle Anwendungen rösten. Auf der Napasol-Linie können Produkte aller Größen vom ganzen Stück bis zum Scheiben-, Würfel- und Nussmehl verarbeitet werden. Die Aromatisierung gerösteter Nüsse erfolgt durch Würzen der rohen Nüsse, bevor das Produkt in die Behälter gefüllt und durch die Napasol-Linie geleitet wird.
Die Napasol AG, Zug, Schweiz, vertreibt ihre Pasteurisierungstechnologie mit Anwendungen für Nüsse, Samen, Kräuter, Gewürze und andere Lebensmittel mit niedrigem Feuchtigkeitsgehalt weltweit. Als Marktführer in der Pasteurisierung von Baumnüssen erweitert das Unternehmen durch die Hinzufügung des Moduls „Roast Finish“ das Angebot, um den Anforderungen des Einzelhandels- und Industriemarktes an sicher gerösteten und aromatisierten Nüssen gerecht zu werden.
Patiswiss, Gunzgen, Schweiz, liefert Nüsse und Schokolade an die Süßwaren- und Lebensmittelindustrie, für die Lebensmittelsicherheit eine Voraussetzung und Pasteurisierung als vorbeugende Kontrolle erforderlich ist. Durch die Hinzufügung des Moduls „Roast Finish“ konnte Patiswiss sein Produktportfolio erweitern und eine Reihe von Geschmacks- und Farbprofilen anbieten, die an kundenspezifische Bedürfnisse angepasst sind.
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